Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technology Co., Ltd

Jesteśmy nie tylko sprzedaż ultradźwiękowe, ale więcej badań i dowiedzieć się ultradźwiękowe.

nie jesteśmy za sprzedaż sprzętu ultradźwiękowego, ale bardziej za pospolitość twojego problemu

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyUltradźwiękowy sprzęt lutowniczy

Sprzęt do lutowania ultradźwiękowego bez topnika z aluminiowej blachy nierdzewnej lub ceramicznej

Sprzęt do lutowania ultradźwiękowego bez topnika z aluminiowej blachy nierdzewnej lub ceramicznej

Flux Free Ultrasonic Soldering Equipment Of Aluminum Stainless Or Ceramic Tinning

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: HC-SONIC
Numer modelu: HC-2010GL

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1KPL
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: PIANKA I KARTON
Czas dostawy: 3 DNI
Zasady płatności: T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 200 ZESTAWÓW NA MIESIĄC
Skontaktuj się teraz
Szczegółowy opis produktu
Częstotliwość: 20 Khz Moc: 800W
typu: Generator cyfrowy aplikacji: Cynowanie
Zakres temperatury: 200 ~ 400 ° C Róg: Stal stopowa

Sprzęt do lutowania ultradźwiękowego bez topnika z aluminiowej blachy nierdzewnej lub ceramicznej

Maszyna do lutowania ultradźwiękowego (typ lutowania zanurzeniowego) oferuje bardzo solidne i niezawodne połączenia lutownicze bez topnika.

Istnieją dwa główne powody korzystania z lutowania ultradźwiękowego:
1. Aby wyeliminować potrzebę topnika w procesie lutowania
2. Do nakładania lutu na ceramikę i podobne materiały
Zalety usuwania topnika z procesu polegają na tym, że nie ma potrzeby post-procesu
usuwa się czyszczenie i knotowanie spowodowane napięciem powierzchniowym topnika. Eliminowanie post-procesu
czyszczenie ma oczywistą korzyść w postaci oszczędności kosztów zarówno procesu, jak i samego topnika. Korzyści z
wyeliminowanie przesiąkania polega na tym, że powłoka lutownicza na materiale podstawowym może być lepiej kontrolowana.

Sprzęt do cynowania ultradźwiękowego składa się z kąpieli lutowniczej, regulatora temperatury lutu, generatora ultradźwiękowego i
sonda ultradźwiękowa. Istnieje również opcja automatycznego systemu usuwania żużla. Sonda jest
częściowo zanurzony w lutu, zapewniając częstotliwość ultradźwiękową przedmiotu obrabianego zanurzonego w
lutować. Regulator temperatury lutowia ma termoparę do kąpieli lutowniczej do monitorowania
temperaturę i odpowiednio wyreguluj grzejniki. Sprzęt do cynowania ultradźwiękowego najlepiej nadaje się do cynowania zanurzeniowego i
aplikacje lutownicze.

Podanie

  • Lutowanie komponentów elektronicznych (bez topnika)
  • Drut magnetyczny (Al lub Cu) Produkt Silnik lutowniczy / transformator / cewka indukcyjna / cewka toroidalna
  • Lutowanie (bez topnika)
  • Lutowanie elektrod akumulatorowych
  • Lutowanie materiałów trudnych do lutowania (aluminium, nikiel, molibden, szkło, ceramika, metale nieżelazne)

Opis

Model nr. HC-2010GL
Częstotliwość ultradźwiękowa 20 KHz ± 1 KHz
Maksymalna wydajność 800 wat
Zakres temperatury 200 ~ 400 ° C
Zasilacz 220 V (jednofazowy) / 50–60 Hz
Róg stali stopowej
Generator Generator cyfrowy
funkcje

· Pełna kontrola cyfrowa

· Regulowana amplituda ultradźwięków: 10 ~ 100%

· Automatyczne strojenie częstotliwości: 20 kHz +/- 1 kHz

· Programowalny czas i energia spawania (10 pamięci dla warunków spawania)

· Skala miernika obciążenia ultradźwiękowego

· Ręczne lutowanie pełnych przewodów

· Brak lutowania topnikowego

Korzyści i zastosowania

Energia ultradźwiękowa wprowadzona do garnka do lutowania zanurzeniowego eliminuje potrzebę topnika, a jednocześnie usprawnia wiele procesów lutowania. Zapewnia również sposób łączenia lutu z wieloma materiałami, w tym aluminium i szkłem, które są trudne lub niemożliwe do lutowania przy użyciu konwencjonalnych technik lutowania. HC-sonic udoskonalił technikę wprowadzania energii ultradźwiękowej do garnków do lutowania zanurzeniowego i jest obecnie wyłącznym producentem tego typu urządzeń na świecie.

Naczynia lutownicze HC-SONIC są aktywowane przez zamontowane zewnętrznie przetworniki, które umożliwiają zanurzanie wieloczęściowe o dużej objętości. Elementy sterowania systemu można dostosować do linii automatycznych.

Cynowanie i lutowanie elementów elektronicznych

Proces cynowania drutu galwanicznego obejmuje najpierw umieszczenie drutu w odpowiednim strumieniu chemicznym na pewien okres czasu, drut jest następnie zanurzany na pewien czas w statycznym naczyniu lutowniczym z roztopionym lutem, drut jest następnie ponownie przez pewien czas zanurzany w strumieniu chemicznym, a na koniec drut jest zanurzany na pewien czas w ultradźwiękowym naczyniu lutowniczym z roztopionym lutem, przy czym drut po wyjęciu z naczynia ultradźwiękowego jest wystarczająco ocyniony, tak że lut utworzył odpowiednie wiązanie międzycząsteczkowe z poszyciem zgodnie z typowymi kryteriami wiązania.

Lutowność ołowiu komponentowego jest ważnym czynnikiem, gdy urządzenia mają być wbudowane w sprzęt o wysokiej niezawodności, taki jak używany przez wojsko, ludzkie implanty, w tym rozruszniki serca i defibrylatory, oraz w zastosowaniach lotniczych. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadkach, gdy urządzenie po zainstalowaniu nie jest dostępne do serwisowania. W tych krytycznych zastosowaniach powszechne jest „cynowanie” przewodów komponentu, gdy docierają one do domu montażowego i przed przechowywaniem. W niektórych przypadkach odprowadzenia składników mogą być ponownie „cynowane” bezpośrednio przed użyciem. Cynowanie ultradźwiękowe ma kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnymi metodami topienia w celu uzyskania wysokiej niezawodności cynowania ołowiem.

Proces lutowania ultradźwiękowego nie wykorzystuje topnika. Kawitacja ultradźwiękowa i implozja zapewniają mechanizm mechanicznego usuwania tlenków powierzchniowych, umożliwiając adhezję lutu. Ponieważ nie stosuje się topnika, nie ma szans na rozprysk lutu lub włączenie topnika lub produktów ubocznych rozkładu topnika do powłoki lutu. Eliminuje się także konieczność usuwania resztek topnika po lutowaniu.

Ponieważ nie ma topnika, nie ma „odprowadzania” lutu powyżej poziomu lutu. Oznacza to, że lut nie będzie wchłaniać się w splecione przewody lub styki złącza.

Proces lutowania ultradźwiękowego przoduje w usuwaniu ochronnego złota, srebra i innych powłok z powierzchni ołowiu. Specyfikacje wojskowe i NASA zalecają lutowanie ultradźwiękowe do usuwania złota.

Cynowanie ultradźwiękowe z powodzeniem przywraca lutowalność ołowiu składowego, którego nie można odzyskać za pomocą strumieni dozwolonych w specyfikacjach wojskowych i innych. Energiczne czyszczenie mechaniczne zapewniane przez energię ultradźwiękową przewyższa wiele innych technik odzyskiwania mechanicznego.

Szczegóły kontaktu
Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technology Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: admin

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty