Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technology Co., Ltd

Jesteśmy nie tylko sprzedaż ultradźwiękowe, ale więcej badań i dowiedzieć się ultradźwiękowe.

nie jesteśmy za sprzedaż sprzętu ultradźwiękowego, ale bardziej za pospolitość twojego problemu

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyUltradźwiękowy sprzęt uszczelniający

Rotary Horn Ultrasonic Sealing Equipment / ultradźwiękowy system łączenia materiałów nietkanych

Rotary Horn Ultrasonic Sealing Equipment / ultradźwiękowy system łączenia materiałów nietkanych

    • Rotary Horn Ultrasonic Sealing Equipment / Ultrasonic Joining System For Nonwoven Material
    • Rotary Horn Ultrasonic Sealing Equipment / Ultrasonic Joining System For Nonwoven Material
  • Rotary Horn Ultrasonic Sealing Equipment / Ultrasonic Joining System For Nonwoven Material

    Szczegóły Produktu:

    Miejsce pochodzenia: CHINY
    Nazwa handlowa: HC-SONIC
    Numer modelu: HC-S800

    Zapłata:

    Minimalne zamówienie: 1KPL
    Cena: negotiation
    Szczegóły pakowania: PIANKA I KARTON
    Czas dostawy: 5DNI
    Zasady płatności: T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
    Możliwość Supply: 500 zestawów miesięcznie
    Skontaktuj się teraz
    Szczegółowy opis produktu
    Nazwa: zgrzewarka ultradźwiękowa Częstotliwość: 35 khz
    Moc: 800W Róg materiał: Szybka stal, tytan
    Generator: Cyfrowy Waga: 8,5 kg

    Ultradźwiękowe systemy łączenia dla rdzenia obrotowego z włókniny / materiału włókninowego

    Descripersion

    Ultradźwiękowy róg obrotowy ma stożkowe sekcje wejściowe do przekształcania osiowej energii akustycznej w radialną energię akustyczną. Korzystny rożek obrotowy zawiera pierwszą połowę mającą pierwszą sekcję spawania promieniowego i pierwszą osiową sekcję wejściową do przyjmowania pierwszej osiowej energii akustycznej. Róg obrotowy zawiera ponadto drugą połowę połączoną z pierwszą połową. Druga połowa ma drugą promieniową sekcję spoiny i drugą osiową sekcję wejściową do przyjmowania drugiej osiowej energii akustycznej. Każda połówka ma część stożkową wyznaczoną przez wewnętrzną zwężającą się powierzchnię i zewnętrzną zwężającą się powierzchnię, tak że połówki przekształcają część pierwszej i drugiej osiowej energii akustycznej w promieniową energię akustyczną. Każda wewnętrzna zwężająca się powierzchnia tworzy kąt wewnętrzny względem osi klaksonu, a każda zewnętrzna zwężająca się powierzchnia tworzy kąt zewnętrzny względem osi.

    Ultradźwiękowy róg obrotowy zawierający: pierwszą promieniową sekcję spawania; i pierwszą osiową sekcję wejściową roboczo połączoną z pierwszą promieniową sekcją spawania w celu przyjęcia pierwszej osiowej energii akustycznej; wspomniana pierwsza osiowa sekcja wejściowa ma pierwszą pustą w środku sekcję stożkową zawierającą wewnętrzną zwężającą się powierzchnię, tworzącą wewnętrzny kąt względem osi klaksonu i zewnętrzną zbieżną powierzchnię tworzącą zewnętrzny kąt w odniesieniu do osi klaksonu, przy czym wspomniany wewnętrzny kąt różni się od wspomnianego kąta zewnętrznego tak, że pierwsza osiowa sekcja wejściowa i pierwsza promieniowa sekcja spawania przekształcają część pierwszej osiowej energii akustycznej w promieniową energię akustyczną, promieniowa energia akustyczna jest w fazie z pierwszą osiową energią akustyczną.

    Musi być zmontowany na ulltradźwiękowej maszynie do szycia i napędzany przez inny obrotowy klakson.

    Charakterystyka:


    1. Szycie, przycinanie i wytłaczanie bez kleju, nici lub innych materiałów eksploatacyjnych
    2. Szybszy i tańszy niż tradycyjna maszyna do szycia i sposoby klejenia
    3. Eliminuje strzępienie się lub rozerwanie połączonych krawędzi i szwów
    4. Wielofunkcyjne i tysiące dostępnych wzorów
    5. Wymaga minimalnego szkolenia i utrzymania
    6. Super moc ultradźwiękowa spełnia potrzeby różnych grubości tkaniny

    HC-SONIC specjalizuje się w produkcji rozwiązań do spawania ultradźwiękowego w systemach rotacyjnych.

    W ciągu ostatnich lat opracowano liczne urządzenia do lutowania szwów. Od sonotrodów, które można instalować w zautomatyzowanych liniach montażowych, maszynę do szycia ultradźwiękowego Elmrt35 do dostosowań, takich jak model PFW opracowany do ciągłego zgrzewania filtrów harmonijkowych.

    Istnieją dwa rodzaje modułów obrotowych dla tych operacji: z boczną lub centralną sonotrodą rezonującą z częstotliwością 35 kHz i mocą od 600 W do 1200 W.

    Rogi te mogą być wykonane z aluminium, poddane specjalnej procedurze wzmacniania powierzchni lub tytanu.

    Nasze rozwiązania do spawania spoin są stosowane w wiązaniu tkanin syntetycznych, takich jak tkaniny PCV, poliestrowe, polipropylenowe, powlekane, filtracyjne i techniczne.

    Parametr:

    POZYCJA DECRIPTION
    RODZAJ 35FR1

    35FR2

    Częstotliwość 35 khz 35 khz
    Max. moc 600 W 1000 W
    Obrotowa szerokość rogu spawalniczego 12 mm 12 mm
    Synchronizowanie paska pasującego Długość nie przekracza 730 mm, szerokość 12 mm
    Max. Dopuszczalna prędkość rotacji 100 r / min.
    Zainstaluj śrubę M8, 4 szt
    Generator Generator cyfrowy można regulować amplitudę wyjściową od 50% do 100%, działa nieprzerwanie
    Kabel

    Standard 5m

    Specjalna długość, poinformuj nas.

    PODANIE:

    Podanie

    Ultradźwiękowa maszyna do szycia jest wszechstronna i łatwa w użyciu w celu łączenia, cięcia, cięcia, przycinania, klejenia, wytłaczania lub jednoczesnego cięcia i uszczelniania. Proces stosowany przez każdą ultradźwiękową maszynę do szycia jest szybki, prosty i wydajny. Może uszczelniać do 80 metrów na minutę bez potrzeby stosowania nici ani igieł.

    To rzeczywiście elastyczna technologia. Ze względu na łatwość dostosowania jego konstrukcji, możliwe jest zamontowanie maszyny do szycia na stole warsztatowym lub zainstalowanie jej w systemach częściowo lub całkowicie zautomatyzowanych.

    Korzystanie z ultradźwiękowej maszyny do szycia ma szereg zalet:
    • Szybkie i ekonomiczne tkanie;
    • Odporne szwy;
    • Nie ma potrzeby używania materiałów eksploatacyjnych, takich jak taśma, klipsy lub klej;
    • Szybka prędkość spawania, wysoka wytrzymałość
    • Ładny szew spawalniczy, dobre uszczelnienie.
    • Niskie zużycie energii i łatwa obsługa
    • Stałe wyniki;
    • Brak czasu chłodzenia i mniejsze koszty konserwacji;
    • Brak czasu fotografowania dla zszywacza;
    • Obrzeża w jednej operacji
    • Nie ma potrzeby używania igieł, nici, szpul i jakichkolwiek czynności związanych z dopasowywaniem kolorów, zapasami, nawijaniem i przycinaniem;
    • Przyjazny dla środowiska, ponieważ nie wymaga żadnych klejów i rozpuszczalników;
    • Krawędzie zostają uszczelnione, nie pozostawiając żadnych otworów na ściegi, co zapobiega przenikaniu czynników chemicznych, patogenów przenoszonych przez krew i innych cząstek.

    Korzyść:

    Zamiast igieł, nici, klejów lub innych klejów ultradźwiękowy sprzęt do szycia wykorzystuje opatentowany system obrotowy, połączony z wibracjami o wysokiej częstotliwości, do łączenia syntetycznych lub zmieszanych materiałów zawierających do 40 procent naturalnych włókien.

    Przypominając tradycyjną maszynę do szycia, ultradźwiękowa maszyna do szycia kieruje ultradźwiękowe wibracje między klaksonem a obracającym się kołem, wytwarzając miejscowe gromadzenie się ciepła, które powoduje zmiękczanie i stapianie włókien syntetycznych. Tworzy to silne wiązanie molekularne, które jest nieprzepuszczalne dla wilgoci. Jak wyjaśnia Alleman, "powstałe szwy barierowe są szczelne, bezpieczne, niezwykle niezawodne i miękkie w dotyku, bez problemów związanych z bezpieczeństwem, spowodowanych przez otwory ściegu, luki klejowe, strzępienie lub rozplątanie".

    Szczegóły kontaktu
    Hangzhou Jiazhen Ultrasonic Technology Co.,Ltd

    Osoba kontaktowa: admin

    Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

    Inne produkty